输送含气、液、固的泵

1.无需严格的公差配合

输送含气、液、固的泵不是离心泵、位移泵、齿轮泵、或者叶片泵。结构独特，是传统泵的性能和对付苛刻工况性能的泵技术的最佳结合。

2.无径向负载

输送含气、液、固的泵适用最新的专利技术，这种技术在其它任何一种泵上均无适用记录。输送含气、液、固的泵充分适用了边界流层和粘性拖动的自然力。

3.无冲击

边界流层，就是流体分子汇集的边界，随着平叶旋转。这创造出一种可以把泵腔和流体分离开的自然和保护性缓冲区。

4.无脉动

通过粘性拖动，流体平滑经过泵腔而没有撞击现象发生。边界层把过量的流体分子吸收和拖动到平行流体中。

片状流动平滑

5.腐蚀性

由于保护性的边界层，腐蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面。即便介质非常有磨蚀性，如飞扬的灰尘或都CO2也只能有一点点的磨蚀甚至没有。由于转子无磨损，所以效率不会降低。

这是粘性拖动的基本原理，输送含气、液、固的泵能够把流体介质通过平叶平滑地成片状地“拉出”平叶进入到出口，无涡流和抖动流动现象发生。 击的介质 6.粘性

当处理粘性大的流体介质时，没有其它任何一种泵能够像我们放入输送含气、液、固的泵一样胜任。粘性拖动使得流体个别自然地通过平叶间隙。实际上越有粘性，就越能够增加效率。输送含气、液、固的泵很容易处理粘性超过100，0000cPs的流体。当流体粘性大于350cPs时，输送含气、液、固的泵需要的功率比相应的离心泵低很多。

7.固体颗粒

输送的介质中即使固体颗粒含量超过80%，输送含气、液、固的泵一样能够顺利输送。输送含气、液、固的泵的独特开放设计使得泵腔内无需精密公差配合，即使很大的固体颗粒也不会阻塞在泵腔里。 输送含气、液、固的泵的非冲击和片状流动类似流体直接通过一根管道。靠近管壁的流层相对于平叶来说是静止不动的，这样就产生保护性的边办层。粘性拖动吧层流“托进”片状平滑的流程中去。 含有气体和空气的介质

由于非冲击和片状流动，即使气泡在输送过程中也不会破裂。它们穿越平叶轮就像固体颗粒一样顺畅。输送含气、液、固的泵输送的流体里即使气体含时超过70%也不会有任何气泡的爆炸、破裂发生，不会产生气蚀和噪音、震动等现象。

没有冲击性的部件来破坏您的产品，边界层可以保护泵，输送含气、液、固的泵最大程度地从根本上消除阻塞、气蚀。过度磨损。产品介质破坏等所有影响泵性能的现象。输送含气、液、固的泵在苛刻应用上更可靠，更有效率，也更经济，使用寿命长，维护少，同时最重要的是不破坏介质产品。