高真空排料首选：真空精馏泵

真空精馏泵结构特点：

真空精馏泵增压涡轮进行了优化设计，涡轮的增压效果更强劲，泵的真空抽出能力更强，在绝对真空压力的极限真空条件下，泵的真空抽出能力也非常强。

真空精馏泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。第一级设计的涡轮增压泵改变了第二级齿轮泵的吸入压力状态，从而使第二级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在绝对真空状态下也能正常抽送物料。

  真空精馏泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、生物制剂、粮油加工等行业，是短程蒸馏工艺流程中必要的短程真空出料泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套的废油蒸馏真空出油的真空出料泵。特别是在废油再生行业（包括废机油，废柴油，废煤油等废油品再生），由于真空精馏泵的研制成功，使得废油再生行业在生产工艺流程上获得了革命性的突破。从而是废油再生的油品质量获得大幅度提升，废油再生的生产效率产生了跨越式的提高，废油再生的投资规模和生产成本大大降低。同时也解决了废油再生工艺中一直存在的真空蒸馏出油泵无泵可选的瓶颈式的难题。因此，真空精馏泵是一种效果极佳的废油再生蒸馏齿轮泵。

真空精馏泵一般应用在短程蒸馏，减压蒸馏，分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空，所以对密封的可靠性要求非常严格。

真空精馏泵的密封形式分以下几种：

1：橡胶机械密封，最高使用温度300°C；

2：金属波纹管密封，最高使用温度450°C；

3：磁力传动式结构是一种无泄漏结构形式，采用耐高温的稀土永磁材料，最高使用温度500°C。

真空精馏泵应用范围：

真空精馏泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵；

在粮油行业中：粮油加工中的脱水、脱气，磷脂生产加工；

在材料加工行业中：铝箔生产线上的轧制油循环再生利用；

在真空滤油机行业中：配套真空滤油机的高真空排油泵，变压器油真空过滤、透平机油真空过滤。