精煤离心液泵

 

精煤离心液泵产品介绍：

 

 精煤液泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心浆料泵。泵的吐出口位置可

 

根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用。

   

 

精煤离心液泵产品特点：

 

材质：精煤液泵的泵体具有可更换的橡胶内衬，叶轮、护板、前后护套

 

均采用耐磨耐腐橡胶或采用合金钢

   

 

使用：精煤液泵适用于输送大粒径、有尖角的颗粒和高浓度浆体，还可以输送有

 

腐蚀性浆体。

  

 

 密封形式：填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。

  

 

 传动型式：DC直联传动，CR平行皮带传动，ZVZ上下皮带传动，CV立式皮带传

 

动等型式。

 

精煤离心液泵特点和用途：

    精煤液耐磨泵为单级单吸、悬臂、卧式离心浆料泵。该型泵具有较厚的承磨件并配用重型托架，故适于输送强磨蚀、高浓度浆料或低浓度高扬程浆料。在泵的zui大允许工作压力范围之内，可以多级串联使用。该泵亦可用于输送有一定腐蚀性的浆料。

 

精煤液耐磨泵具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。轴封可采用填料密封或离心式密封。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用。

 

 

精煤液耐磨泵日常保养维护是使精煤液耐磨泵安全、可靠运行的重要保证，只有使精煤液耐磨泵在良好的设备状态下运行，才能充分发挥设备效能，确保正常生产需要。

 

　　一般情况下，精煤液耐磨泵整机在出厂前均已调整好。在购进水泵后6个月内，未经使用的精煤液耐磨泵不需要进行拆检工作.仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀以及进行注油就可以了。如果是填料密封的精煤液耐磨泵在水泵使用前，需添加填料。

 

　　精煤液耐磨泵的日常保养和维护通常要进行下述工作：

 

　　(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

 

　　(2)每天检查精煤液耐磨泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏情况，发现问题及时处理。

 

　　(3)每天检查精煤液耐磨泵悬架油室内油位是否合适，必须保持在油标的1/3与2/3处。

 

　　(4)严禁精煤液耐磨泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作，因为精煤液耐磨泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，因此，一定要特别注意。

 

　　(5)精煤液耐磨泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质，以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

 

　　(6)要定期检查爪形联轴器的同心度。

 

 

 

　　(7)填料密封的精煤液耐磨泵要定期检查填料函处泄漏量.填料函处正常的泄漏量以每分钟10～20滴为宜;否则，应调整填料压盖松紧位置。推荐使用机械密封的精煤液耐磨泵例如KKW系列卧式精煤液耐磨泵

 

　　(8)应经常检查轴承温度，其最高温度一般不能超过70℃～75℃。

 

　　(9)在水泵运转的第一个月内，运转100h后.更换悬架油室内的润滑油，以后水泵每运转500h，更换一次润滑油.

 

　　(10)应经常检查精煤液耐磨泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，泵体不承受支撑力。

 

　　(11)应经常检查精煤液耐磨泵基础紧固螺栓的紧固情况.确保连接牢固可靠。

 

　　(12)精煤液耐磨泵长时间不用时，应将水泵拆开，做防锈处理，重新装好，妥善保存，以备下次再用。

 

　　(13)当生产系统中安装的备用精煤液耐磨泵较长时间不运转时，每星期应转动1/4圈，以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。

 

　　(14)精煤液耐磨泵运转2000h左右，应进行周期检查，修理或更换已损坏的零件，使水泵经常处于完好状态。

 

　　(15)新安装以及检修后的精煤液耐磨泵，一定要首先试好电动机转向后，再穿上联轴器的柱销。

 

　　(16)精煤液耐磨泵允许在电动机断电时，管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意，当精煤液耐磨泵输送高差特别大时，在管道上应设置逆止阀，防止回水倒流，控制精煤液耐磨泵的突然反转。