高压溶解器进料泵产品参数 结构：BB3 设计标准：API610第十版 流量：10～1500m3/h 扬程：～3000m 温度：-40～400℃ 压力：10 MPa～35 MPa 高压溶解器进料泵突出特性 高效节能 采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多叶轮泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多叶轮泵效率平均高2%-3%； 新结构 具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多叶轮泵的传统结构； 新技术 独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用； 高可靠性 叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高； 汽蚀性能好 使用寿命长 优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长； 机封强可靠性 泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多叶轮泵的机封可靠性差这一难题； 应用广泛 取消了小间隙平衡盘，比传统多叶轮泵结构适应介质性质更为恶劣的场合； 维护成本低 采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本； 高压溶解器进料泵检修方便 产品整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多叶轮泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。