磷化氢泵运行经常出现的4种问题及解决方法

    (1)轴承损坏

　　磷化氢泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断磷化氢或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

　　(2)扬程不足

　　造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

　　(3)流量不足

　　造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等

　　(4)磷化氢泵打不出液体。

磷化氢泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磷化氢泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

MP型磷化氢输送泵（简称磷化氢泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进磷化氢平。磷化氢泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊端。磷化氢泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。 

MP型磷化氢泵 腐蚀液体输送磷化氢输送泵 产品特点 

输入介质温度-15~+100℃，材质为不锈钢，密度不大于1600kg/m3,吸入压力不大于0.2Mpa,zui大工作压力1.3Mpa，输送不含颗粒和纤维的液体。 

MP型磷化氢输送泵产品用途 

不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海磷化氢、盐磷化氢等等。