浆液提升泵维护和拆装

NFM型浆液提升泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在浆液提升泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。 　　

1、维护该浆液提升泵时应注意几个主要部位： 　　

A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。 　　

B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。 　　

C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。 　　

2、浆液提升泵拆装顺序： 　　

A、拆下电动机或脱出联轴器。 　　

B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。

C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。 　　

D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。 　　

E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。 　　

F、拆下轴承端盖，拆出浆液提升泵轴和轴承。 　　

G、安装时以相反顺序进行装配即可。

一、概述：

      NFM型耐腐蚀耐磨浆液提升泵，属单级单吸悬臂式离心泵，是在吸收了外公司浆泵技术的基础上，结合压滤机的实际使用工况精心设计而成。

       浆液提升泵的过流部件均采用特种陶瓷或特种工程塑料模压制造，不仅耐磨，而且耐腐蚀性好，能耐氯离子等强腐蚀介质；针对压滤机的实际工况，浆液提升泵在水力设计上加强了负压封堵能力；浆液提升泵同时采用了我公司新研发的Y4型集装式硬对硬机械密封，这种密封不仅密封更可靠、寿命更长，而且，由于它采用了集装密闭式冷却结构，所以，运行时不会象普通机封那样产生酸雾，保护了环境不受腐蚀。

因此，浆液提升泵尤其也适用在有颗粒腐蚀性介质的工作岗位上，适用于含固量高的压滤机上使用，浆液提升泵以其优异的性能逐步替代螺杆泵，正成为污水处理等行业压滤工艺用泵的产品。

二、用途：

浆液提升泵主要应用于各类化工、有色冶炼（金、银、铜、铝、锌、钴、镍等行业）、黑色金属（钢铁酸洗、锰业）、化纤、钛白、稀土、稀有金属、农药、磷复肥、柠檬酸、无机盐、造纸、脱硫环保、污水处理等行业。