混和液泵采用多种叶轮形式可以输送单相流或多相流液体

Sdcfvdsfrces     基本参数：

口径：DN25-400mm流量 Q ：可达2600m3/h 工作压力 P ：可达13.5MPa 工作温度 t ：-80℃-+450℃

Dvvsdfbnnfgyb    结构特点

:CP系列泵为卧式、单级离心泵、后拉出式设计。符合API610和VDMA24297规范中（轻/中工位），相当于GB/T5656《离心泵技术条件Ⅱ类》和ISO5199《 Ⅱ类》。 口径 DN25-400mm

流量 Q 可达2600m3/h 扬程 H 可达3000m工作压力 P 可达13.5MPa工作温度 t    -100℃-+450℃在不拆卸进、出口法兰和电机的情况下，只拆卸联轴器加长段即可整体拆卸。

    泵体：口径DN80以上采用双涡壳轴封.可进入冷却液、冲洗液和密封液，标准管路按照API方案设计

混和液泵原理

     混和液泵是利用叶轮旋转而使液体产生的离心力来工作的。混和液泵在启动前，必须使泵壳和吸液体管内充满液体，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和液体做高速旋转运动，液体在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入液体泵的压液体管路。液体泵叶轮中心处，由于液体在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸液体池中的液体便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得液体在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送液体的目的。

Fgbnmnmtfymgbnbcfgy    混和液泵的主要零件:

    混和液泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。

    1．叶轮

    叶轮是泵的核心组成部分，它可使液体获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成，选择叶轮材料时，除了要考虑离心力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。

    2．泵轴

    泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度，其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之问的连接件，混和液泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，在大、中型液体泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。

    3．泵壳

    其过液体部分要求有良好的液体力条件。液体泵及泵站设计计算叶轮工作时，沿蜗壳的渐扩断面上，流量是逐渐增大的，为了减少液体力损失，在混和液泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面流动的液体流速度是一常数。液体由蜗壳排出后，经锥形扩散管而流入压液体管。蜗壳上锥形扩散管的作用是降低液体流的速度，使流速液体头的一部分转化为压力液体头。泵壳的材料选择，除了考虑介质对过流部分的腐蚀和磨损以外，还应使壳体具有作为耐压容器的足够的机械强度。