精甲醇泵
精甲醇泵(精甲醇输送泵)产品概述:
精甲醇输送泵是我厂科技人员吸取国内外甲醇输送泵的精华与磁力驱动装置结合重组后设计的一种新产品,它具有磁力驱动泵的功能,又可自吸式工作,无需装低阀,灌引液,使用相当方便,其性能已达到目前国内外同类产品的先进液平。
该泵以静密封取代动态机械密封,使泵体与过流部件处于隔离的完全密封状态。彻底消除了其他泵类的机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏弊病。该泵具有结构紧凑、外型美观、体积小,噪音低、运行平稳、性能可靠、使用维修方便。
精甲醇泵(精甲醇输送泵)部件表;
1 |
泵体 |
2 |
静环 |
3 |
动环 |
4 |
加液螺栓 |
5 |
叶轮 |
6 |
密封圈 |
7 |
隔板 |
8 |
隔离层 |
9 |
外磁钢总成 |
10 |
内磁钢总成 |
11 |
轴套 |
12 |
轴套 |
13 |
联接架 |
14 |
电机 |
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甲醇输送泵(工作原理):
本泵采用外混式轴向回液泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图一。泵启动后,在离心力的作用下,吸液室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气氷混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气液分离,空气由泵出液口排出,液经回液孔返回泵内, 经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
自精甲醇泵(精甲醇输送泵)使用注意事项:
1.因甲醇输送泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
2,被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3,泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4,被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内(详见附表〕。金属泵的使用温度〈100℃;,被输送的介质比重≦1.3;介质比重〈1.3时,将影响技术性能。
5,对于输送液为易沉淀结晶的介盾,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6,甲醇输送泵运行500小时后,应拆检思承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
精甲醇泵(精甲醇输送泵)故障原因及排除方法
故障形式 |
甲醇输送泵产生原因 |
排除方法 |
泵不 |
1.液泵反转 |
改变电机接线 |
2.逬液管道漏气 |
社绝漏气 |
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3.泵腔蓄液太少 |
增加蓄液量 |
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4.电压太高,启动时联轴器打滑 |
调正电压 |
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5.吸程太高 |
降低泵安装位置 |
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6.没有灌液或泵内灌液不足 |
放净空气、灌满液 |
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7.叶轮受阻不转 |
清洗叶轮、泵壳、隔离套 |
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流量 |
1.吸入管径太小 |
调换进液管 |
2.叶轮流道阻塞 |
清洗叶轮 |
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3.扬程过高 |
开大出液阀 |
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4.转速太低 |
恢夏额定转速 |
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5.叶轮磨损或腐蚀严重 |
更换叶轮 |
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6.安装总扬程太高或吸液扬程超过规定 |
降低扬程、降低泵的安装位置 |
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7. 吸入管路有空气漏进 |
社绝漏气 |
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8.密封环严重磨损 |
更换叶轮 |
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扬程 |
1.流量过大 |
关小出液阀 |
2.转速太低 |
恢复额定转速 |
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矂音 |
1.轴严重磨损 |
更换泵轴 |
2.轴套严重磨损 |
更换轴套 |
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3.驱动磁钢杯与隔离套接触 |
拆除泵头重新组装 |
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4.转动部分和固定部分摩擦 |
检修、更换配件 |
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5.吸液扬程超过规定或者底阀阻塞 |
降低液泵位置或消除堵塞物 |
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6.泵没有固定好 |
重新固定好 |
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漏 液 |
1.O密封圏损坏 |
更换0型密封圏 |
2.螺钉松动 |
拧紧螺钉 |
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3.泵壳或隔离套破裂或腐蚀穿孔 |
更换泵壳或隔离套 |