渣水循环泵厂家

技术参数

流量：10m3/h～750m3/h

扬程：3m～380m

功率：1.1kW～900kW

液体温度：0℃～+40℃

频率：50Hz

性能及优点

性能稳定

耐磨无堵塞。

维修方便

无堵塞，通过能力强

使用方便.

渣水循环泵安装与拆卸

    1、拆卸：

    由于采用了加长联轴器，拆卸泵（成都 重庆）时，不必拆卸进、出口管路，泵（成都 重庆）体和电机。只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。

    1、拆下泵（成都 重庆）体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵（成都 重庆）内液体和悬架体内的润滑油。  (注：如泵（成都 重庆）上还有另外附加管路亦应拆下)。

    2、拆开泵（成都 重庆）体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵（成都 重庆）盖等全部转子部件从泵（成都 重庆）体中一起退出。

    3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。

    4、将泵（成都 重庆）盖连同轴套、机械密封端盖和祝械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵（成都 重庆）盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。

    如果密封采用填料，则可从泵（成都 重庆）盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。

    如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。

    5、拆下中间支架与悬架支架。

    6、拆下泵（成都 重庆）联轴器和键。

    7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。

    8、从泵（成都 重庆）轴上拆下轴承。

   2、装配

    与拆卸程序相反进行。

运行

 1、起动前准备

    (1)起动前要把泵（成都 重庆）和现场清理干净。

    (2)检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。

    (3)未接联轴器前检查原动机的转向，与泵（成都 重庆）的转向箭头一致后，接好联轴器。

    (4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方便地用手转动泵（成都 重庆）轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。

    (5)泵（成都 重庆）在吸上情况下使用，起动前应灌泵（成都 重庆）或抽真空；泵（成都 重庆）在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵（成都 重庆）灌满，驱除泵（成都 重庆）中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。

    (6)起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。

    2、起动

    (1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、  (如有旁通管、’此时也应关闭。)起动电机(最好先点动、确认泵（成都 重庆）转向正确后，才开始正式运行。)，然后打开进出口压力(或真空)计，当泵（成都 重庆）达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵（成都 重庆）连续工作的时间，不能超过3分钟。

    (2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵（成都 重庆）的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。

    (3)密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。

    3、运行

    (1)经常检查泵（成都 重庆）和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。  (一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次)。

    (2)不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀.

    (3)泵（成都 重庆）不宜在低于30％设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。

    (4)注意泵（成都 重庆）运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。

    4、停止

    (1)缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵（成都 重庆）在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。

    (2)切断电源

    (3)如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。

    (4)如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵（成都 重庆）内的液体，以防冻裂。

    (5)如果长时间停车不用，除将泵（成都 重庆）内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。最好是将泵（成都 重庆）拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵（成都 重庆）进、出口外，还应定期检查.

使用注意事项

    1、由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。

    2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。

    3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。

    4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

    5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

    6、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵（成都 重庆）体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

    7、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，遮免发生偏斜，使密封失效。

    8、正确调整弹簧的压缩量，泵（成都 重庆）安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。

    9、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵（成都 重庆），后关密封冲洗液