聚乙烯醇泵
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工作范围
垂直自吸高度:8米
平行吸入距离:150m
压力范围:0.1~1.2Mpa
流量范围:10~150m³/h
聚乙烯醇泵的优点:
(1)聚乙烯醇泵输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)聚乙烯醇泵有很强的自吸性能。
(3)正确选用泵的零部件材料,可输送多种有腐蚀性的介质
聚乙烯醇泵是一种根据石油、化工、油脂、医药、染料、涂料、食品等行业的需求,研发的新型容积式聚乙烯醇输送泵,由于该类型泵可选用材质种类繁多和其独有的构造,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。聚乙烯醇泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
聚乙烯醇输送泵适用介质温度:-10℃ —200℃
聚乙烯醇输送泵适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt
聚乙烯醇输送泵的结构特点:
聚乙烯醇输送泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
由于聚乙烯醇输送泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。