高压进料泵

RBTUYNMO,MNFTYM,   高压进料泵概述

高压进料泵系轴向剖分、多级、双蜗壳，近中心安装、双支撑布置结构。按照API610 第十版《石油、重化学和天然气工业用离心泵》标准设计。ASP5331 专门针对高温、高压等极限工况设计的双壳体轴向剖分、卧式多级离心泵。 

A EFRTGFBYNIMUYGUHV  高压进料泵应用范围 

主要用于石油开采、石油化工、化工、煤化工、管线输送、海水淡化、电厂等，也可用于煤化工中的灰水泵、贫甲醇输送泵，化工行业的高压液力能量回收透平，化肥、合成氨装置的贫液泵和富液泵等。典型工况用于电厂锅炉给水，钢厂除焦除磷，油田注水及其它高压场合。

WEASDFRTGHTFYGV    高压进料泵设计参数

进口直径：40-580mm

流     量：6.3-1250m3/h

扬     程：50-3200m

转     速：1480r/min   2980r/min

配用功率： 5.5-3150kW

DFESRDGTF6RVBRVCF  高压进料泵结构特点

1、叶轮：热装配合、精铸件、动平衡，单独固定，可选择整体叶轮口环；

2、双蜗壳设计：保证最小径向力，提高机械密封和轴承的使用寿命；

3、大壳体安装孔：适合于非金属耐磨件的使用而不需要修改；

4、可选择的级间抽头接口：一台泵输送多个液流；

5、整体级间衬套和导流板：舌型固定方式，轴向剖分线位置设反转销；

6、优化NPSH性能：可选用双吸叶轮，叶轮的吸入性能好；

7、顶部螺栓联接：无需支撑笨重的液压扭矩扳手；

8、轴承配置多样性：轴承采用球/球、球/滑动轴承、滑动/推力盘轴承，球轴承润滑方式为甩油环油浴，滑动轴承为稀油强制润滑；

9、轴承箱体：360°圆周固定方式降低了轴承箱体的振动，高效率风扇冷却最为标准配置，甩油润滑方式提供润滑效果，防止润滑油“焦化”，也可选纯油雾或喷油润滑；

10、密封腔：符合API682标准，空间尺寸大、可配双端面机械密封，易于拆卸；

11、整体节流衬套：用于泄压，尺寸变化以平衡轴向力；

12、API610锥形轴设计：便于拆卸联轴器；

13、大直径轴：阶梯式轴便于装配，轴尺寸满足在磨损的间隙下的转子，动力学和功率传递要求，优化设计以利于水力性能；

14、可更换的耐磨环：压紧配合和轴向销钉固定，可选择整体叶轮口环；

15、分半中间衬套：便于检查，拆卸，更换；

16、轴向剖分壳体：简化转子平衡，检查和安装过程，便于检查和修改壳体流道及翻新备用转子；管口与下壳体铸为一体，可以在进行转子维护时不拆卸泵进出口管路；

EFVRDGBNRDFXCVRT VC  高压进料泵可供选择的材料配置

S-5、S-6、S-8、C-6、A-7-1、A-8-1、A-8-2、D-1

注：用户可根据实际工况选用不同的材质