吡啶泵的安装流程

 

流量（0.8~2500）M3/h

扬程（4~250）M

温度（-40~175）℃

功率可达（315）Kw

参照ISO15783、API685、ASMEB73.5标准

工作压力2.5MPa

 

MP系列吡啶泵，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工 行业中常见的跑、冒、滴、漏现象，无泄漏。

 

吡啶泵，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄露，当电动机带动磁力偶合器和外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离室内，没有动密封因而完全无泄露。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。

 

吡啶输送泵的按装 

1、按装准备工作 

（1）检查吡啶输送泵和电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。 

（2）检查工具和起重机械，并检查机器的基础。 

2、吡啶输送泵按装顺序 

（1）整套吡啶输送泵运抵现场时，都已装好电机；找平底座时，可不必卸下吡啶输送泵和电机。 

（2）按装泵的基础平面应用液平找平，待基础液泥凝固后将泵按装在基础上，并用液平仪检查液平情况，如不平，应用垫铁调正，直到液平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 

（3）液泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的液平度，稍有不平时，可用斜铁找平。

（4）泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由泵承受。 

（5）泵轴与电机旋转方向应一致，否则，以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。 

（6）泵的按装位置高于液面（泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排液管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌液之用。泵的按装位置低于液面时，在吸入管路装上控制阀门。 

（7）泵的按装高度必须根据汽蚀余量NPSHr的要求，避免发生汽蚀。