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造成碱渣液洗液泵端面密封流体泄漏的因素
[日期:2019-11-18] [点击次数:次]

造成碱渣洗液泵端面密封流体泄漏的因素

 

    碱渣洗液泵性能范围: 出口口径:DN=32300mm 流量: Q=3.51620m3/h;(50HZ) 扬程: H=4108m50HZ) 转速: n=1480298017703550r/min 工作压力(进口压力+扬程)≤1.0Mpa; 

 

   碱渣洗液泵机械密封也称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下, 依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动, 从而防止。

 

碱渣洗液泵原因1.试运行时没有先向泵内灌满或由外供没有先往机封供就开泵运行,或使用过程中缺运行。

 

检查方法:拆泵检查。观察检查机械密封损坏情况。

 

状态特征:机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的迹象。

 

处理方法:更换机械密封,培养正确的操作方法。

 

 原因2.机封安装过紧或过松

 

检查方法:拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况。

 

碱渣洗液泵状态特征:机封的动、静环两配合的磨损面有部分磨花或磨痕(只有半圆的部分)或有污物把两摩擦面划一些线条(圆周)。一般开泵即漏若只是调试运行,可能动、静两环的两摩擦面没有磨花和划痕。检查主轴窜动大。

 

处理方法:检查机封的动、静环,若无磨花、划痕,可重新安装调正。如果机封的动、静环已经磨花或有划痕,更换新的机封。检查轴套的长度是否符合要求,或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松,过大,不合规格。检查主轴窜动大的原因。轴承损坏,更换轴承;轴承压盖、悬架、主轴等有关尺寸有误差,更换尺寸有差的零件。

 

碱渣洗液泵选型不对(没有根据使用要求选用适合使用条件的机封,特别是输送腐蚀液体的使用环境)。

 

检查方法:详细了解抽送液体成分、温度、腐蚀性。拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况。

 

状态特征:波级管等密封件变形、变质或熔化。动、静环摩擦面可能有磨花(特别是使用时间长的,时间短不一定会有磨花)。

 

处理方法:按液体的温度、成分、腐蚀性重新选择适合使用条件的机封。

 

机封本身质量问题

 

检查方法:拆泵检查机封各零件主要关键尺寸,看哪些零件尺寸不合格。

 

 

碱渣洗液泵结构特点:

r6gvbre5bb 安装尺寸……符合标准,采用后开门。 

r6gvbre5bb 泵体结构……轴向吸入,中心径向排出;吸入口法兰等级1.0Mpa,出口法兰等级1.6Mpar6gvbre5bb 润滑方式……干油润滑和稀油润滑两种方式。碱渣液洗液泵具有两种润滑方式,正常配置为干油润滑,用户需稀油润滑时订货时要注明;SENR型只有配用稀油润滑方式,稀油润滑为大油池设计,热容量大,可为轴承提供最佳的工作环境。

r6gvbre5bb 密封方式……填料密封和机械密封。正常供货为填料密封,需机械密封时,请在订货时注明。 

r6gvbre5bb 传动方式……配用功率≤45kW采用弹性联轴器传动;≥55kW采用加长弹性联轴器传动。 

r6gvbre5bb 平衡方式……泵的叶轮前后设有密封环,叶轮上开设平衡孔,平衡叶轮产生的轴向力。

r6gvbre5bb 防进口预旋设计……泵吸入口设置防预旋装置,改善泵入口的吸入条件,可消除回流及漩涡对泵性能的影响。 

r6gvbre5bb 平衡径向力方式……200mm口径以上的泵采用双蜗壳设计,以平衡非设计工况产生的径向力,提高稳定性,延长轴承、转子及泵的使用寿命。 

r6gvbre5bb 泵设置测压及排液接口,以适应不同现场适用条件。 

r6gvbre5bb 泵地脚为敞开式连接槽孔,以满足现场调整时的需要。 

r6gvbre5bb 轴为刚性转子,悬臂比小,质量模型优异,稳定型好。 

r6gvbre5bb 轴承体可设置测温元件和测振接口,以满足当地或远程在线监测和连锁控制。

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