怎样安装拆卸蒸馏塔出料泵的机械密封

　　蒸馏塔出料泵机械密封元件制造安装精度要求都很严格，安装不当会影响蒸馏塔出料泵机械密封的性能，严重的会导致密封失效。因此，必须对蒸馏塔出料泵机械密封进行正确安装。

（一）安装前准备工作及注意事项

　　1、检查安装蒸馏塔出料泵机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准。

　　2、浸渍石墨环在安装前（或零件加工过程）应做静水压试验，进水压力不小于工作压力的1.22-2.5倍，石墨环外表不应当出现水珠和冒汗现象。如果条件不具备，可在密封安装后泵启东前进行组装静压试验，鉴定石墨环耐压程度。　　

　　3、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效。

　　4、并圈弹簧结构的蒸馏塔出料泵机械密封，要注意弹簧的旋向应与轴旋转方向相同，如果方向错误密封会失效。

　　5、检查蒸馏塔出料泵机械密封元件是否有损坏之处，特别是动、静环的端面是否被碰伤。如果发现有损坏时，必须进行修复或更换。各元件需用汽油清洗干净，保持元件表面（特别是摩擦端面）无尘、铁屑或异物。

（二）蒸馏塔出料泵机械密封的安装及注意事项

　　 确定蒸馏塔出料泵机械密封的安装位置，一定在转子与泵体的相对位置固定之后进行，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置可以测量算出密封在轴（或轴套）上的定位尺寸。安装时注意事项：

　　1、注意避免安装中产生安装偏差：

　　a、上紧压盖应在联轴器找正后进行，压紧螺钉应均匀上紧，防止法兰面偏斜，用塞尺检查各点误差不大于0.05mm。

　　b、检查压盖与轴（或轴套）外径配合间隙（即同心度）四面要均匀，用塞尺检查，各点允差不大于0.10mm.

　　2、弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小现象，误差±2.0mm。压缩量过大，增加端面比压、加速端面磨损；过小，静环比压不足则不能密封。

　　3、动环安装后须保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧，然后就自由地弹回来了）。

（三）蒸馏塔出料泵机械密封的拆卸及注意事项　

　　1、蒸馏塔出料泵机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。

　　2、在拆卸蒸馏塔出料泵机械密封过程中应仔细，不可动用手锤、扁錾 ，以免破坏密封元件，如因有污垢拆不下来时不能强行拆卸，应清洗干净再进行拆卸。

3、如果双支撑泵两端面都有蒸馏塔出料泵机械密封时，在装配、拆卸过程中必须相互照顾。

    蒸馏出料泵在水力设计、泵体和轴承架的连接方式、转子刚性、机械密封部件、冷却方式及辅助系统进行了周密细致的考虑，部分设计标准超过了API610标准，解决了API610以前版本设计的流程泵所存在的使用和安装缺陷。

该系列泵为模块化设计，不同规格泵组件（如轴、泵盖、密封环、机械密封、轴承等）具有充分的互换性，便于后期维护。

蒸馏出料泵 以其特有的高效节能、可靠性、耐高温高压性能成为新一代的重工位流程泵，可广泛应用于各种工业领域。

蒸馏出料泵数据：

流 量： Q=5～2400m3/h

扬 程： H=30～250m

工作压力：P=5.0 MPa 

工作温度：T=－80℃～+450℃